Basado en los resultados de la temporada de producción 2022-2023. En la empresa August-Alabuga se produjo un 12% más de medios para combatir las malas hierbas, plagas y enfermedades de las plantas que en el mismo período del año pasado: 20,5 millones de litros contra 18,3 millones de litros. La gama incluye 21 nombres de productos. La temporada pasada se complementó con dos preparados: el tratador de semillas Oplot Trio en forma de concentrado en suspensión acuosa (WSC) y el insecticida Borey Neo en forma de concentrado en suspensión (SC).
La planta "August-Alabuga" es una empresa para la producción de formulaciones líquidas de pesticidas para producción a gran escala, una de las plantas de producción de la empresa "August". La planta continúa aumentando sistemáticamente la producción de pesticidas: por ejemplo, durante la temporada de producción (de septiembre a agosto) 2019-2020. La empresa produjo 10,5 millones de litros de medicamentos, un año después 12,3 millones de litros, la próxima temporada 18,3 millones de litros y hasta finales de la temporada 2022-2023. - 20,5 millones de litros. Así, en cuatro años, la productividad de la planta se duplicó. Los volúmenes de producción en mayo de 2023 establecieron un récord, cuando se produjeron 3,16 millones de litros de CPPP durante el mes.
En la temporada 2022-2023 En la empresa "Agosto-Alabuga" continuó la ejecución del proyecto nacional "Productividad laboral", gracias al cual la planta mejora periódicamente su rendimiento. Así, se crearon dos grupos de trabajo para resolver problemas de optimización de procesos y aumento de productividad en líneas tecnológicas para la producción de herbicidas en forma de VSC y fungicidas en forma de SC. Las medidas tomadas fueron exitosas: en la línea VSC se logró reducir el tiempo de ejecución del proceso en un 37%, y en la línea SK, en un 30%. Además, se redujo en un tercio el nivel de trabajos en curso en ambas líneas. Como resultado, en la línea VSK, la productividad total aumentó en un 37% y en la línea SC, en un 52%.
Además, en la empresa August-Alabuga se instaló un centro de información digital que recopila automáticamente datos de programas de seguimiento y análisis de la eficiencia general de los equipos (en 6 líneas de producción), hojas de cálculo Excel y sistemas de contabilidad.
“El InfoCenter, nuestra nueva herramienta digital, combina la visualización del progreso histórico y actual de la producción, así como las desviaciones de los indicadores clave de rendimiento y el estado objetivo de los procesos. Esto ayuda a identificar problemas y minimizar pérdidas mediante la adopción de decisiones de gestión eficaces y control visual, dice Vladimir Alin, director general de Avgust-Alabuga LLC. – Gracias al funcionamiento del centro de información, los jefes de los departamentos de producción determinan objetivamente qué pérdidas existen y cómo pueden reducirse para aumentar la producción sin utilizar capacidades ni recursos adicionales. Además, esta herramienta garantiza la comunicación efectiva de todos los participantes de las reuniones operativas en un único espacio de información”.
Otra innovación importante fue un proyecto para reducir el consumo de agua durante el lavado de líneas de proceso y aumentar su eficiencia. Para lograr este objetivo, se aplicó un método que utiliza una planta de vapor. Con su ayuda, fue posible reducir la cantidad de agua utilizada en un 39% y la eficiencia del lavado aumentó en un 74%.
La empresa llevó a cabo capacitaciones fuera de temporada para los empleados sobre una amplia gama de temas, entre ellos "Fundamentos de la producción ajustada", "Control de calidad en el proceso de producción", "Seguridad laboral", "Primeros auxilios", "Seguridad eléctrica", "Incendios". Seguridad”, etc. Asimismo, el equipo de la planta fue capacitado en el curso “Turismo industrial”. En la zona económica especial de Alabuga se está ejecutando el correspondiente proyecto de orientación profesional, cuyo objetivo es interesar a los jóvenes talentosos en el trabajo en las empresas industriales. Los representantes de la fábrica recibieron las habilidades necesarias para construir rutas y realizar excursiones para hacerlas más divertidas y útiles para atraer nuevos empleados.
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