Verduras sin fechas de vencimiento
Tesco, una cadena de supermercados del Reino Unido, ha anunciado la decisión de eliminar las fechas de vencimiento de 116 productos de frutas y verduras (incluidas manzanas, naranjas, repollo y espárragos) para reducir el desperdicio de alimentos. Desde principios de este año, en los supermercados, la red ya lo ha hecho con unos 70 nombres de frutas y verduras.
La empresa realizó una encuesta entre compradores, y más de la mitad de los dos mil participantes coincidieron en que la falta de fechas de vencimiento en los envases les permitirá conservar y utilizar productos que no han perdido sus cualidades de consumidor durante más tiempo. “Decidir no imprimir fechas de vencimiento en ciertas etiquetas de productos es nuestra forma de ayudar a los consumidores a reducir el desperdicio de alimentos y ahorrar dinero”, dijo Mark Little, jefe de gestión de desperdicio de alimentos en Tesco. "Está mal que se tire comida de calidad, y haremos todo lo posible para cambiar eso".
A fines de octubre de 2018, el CEO de Tesco, Dave Lewis, pidió transparencia y trazabilidad de la información sobre el desperdicio de alimentos en toda la cadena de suministro, después de lo cual los veintisiete proveedores de Tesco más grandes publicaron por primera vez sus propios datos sobre este tema.
La compañía ha establecido una meta para que ningún producto que sea seguro y adecuado para el consumo se descarte en las tiendas o en los centros de distribución de la red Tesco en el Reino Unido, y ya haya superado el 70% en el camino planeado en esta dirección.
Basado en FruitNews
Almacenamiento después de la exposición
Desde 2020, en Rusia, para el procesamiento de productos alimenticios (principalmente carne, papas y granos), es posible que se use radiación ionizante. Según el periódico Izvestia, la compañía Rusatom Helskea, que forma parte de la estructura de la corporación estatal Rosatom, tiene la intención de completar el desarrollo de la tecnología correspondiente para fines de 2019.
El procesamiento se utilizará para desinfectar los productos después de la cosecha y aumentar su vida útil sin preservación adicional. La radiación ionizante inhibirá el desarrollo y la reproducción de microorganismos (bacterias, virus, mohos), así como las plagas.
Otros problemas se resolverán con la ayuda de la exposición a la radiación: puede evitar la germinación de los cultivos de raíces durante el almacenamiento a largo plazo, así como retrasar la maduración de frutas y verduras frescas antes de la venta comercial.
A pesar de todas las ventajas, los expertos hasta ahora evalúan las perspectivas para el lanzamiento de tecnología en nuestro país de diferentes maneras.
Como señaló el vicepresidente de la junta de la asociación Rusprodsoyuz, Dmitry Leonov, "la introducción de tales tecnologías debe abordarse con mucho cuidado: hoy en día, los científicos no tienen una sola opinión sobre su daño o seguridad para los humanos".
Rashid Alimov, coordinador del programa de energía de la oficina de Greenpeace en Rusia, estuvo de acuerdo con su opinión: "Las consecuencias de la irradiación de alimentos no se han estudiado completamente: hay evidencia de que las cambia a nivel celular". Además, según Alimov, con dicho procesamiento no hay garantía de que todos los microbios se destruyan incluso a altas dosis de radiación, y el producto puede desaparecer o tener un olor específico. También puede ocurrir daño o destrucción de vitaminas (E y B1) y proteínas.
Por otro lado, según Victor Tutelyan, director de investigación de FIC Food and Biotechnology, el uso de tecnología de procesamiento de alimentos mediante radiación ionizante está estrictamente regulado en el mundo, lo que debería hacerlo seguro para los humanos. El experto destacó que en el mundo el procesamiento fue creado especialmente para extender la vida útil de los productos alimenticios.
Según el periódico Izvestia
Congelar Hogweed
Los científicos del Instituto de Biología del Centro Científico Komi de la Rama Ural de la Academia de Ciencias de Rusia (Syktyvkar) están llevando a cabo un experimento para desarrollar un método ecológico para la eliminación de la hierba de cerdo Sosnowski. En una pequeña parcela de control del crecimiento de la hierba de cerdo, los biólogos han logrado la extinción completa de la planta de malezas.
El método de control de la perejil se basa en determinar el grado de resistencia de la maleza a las bajas temperaturas.
Ahora los científicos tienen la intención de averiguar la temperatura del suelo en el que crece la hierba de cerdo en la temporada de invierno. Para hacer esto, los expertos colocan sensores de temperatura en los campos.
Según los expertos, los brotes subterráneos y las semillas de malezas mueren a una temperatura de -12 ° C, pero en invierno la planta está protegida de manera confiable por la capa de nieve. Si los cálculos de los biólogos son correctos, será suficiente para eliminar la nieve de los territorios donde la hierba es común en climas helados. En el futuro, este método puede distribuirse en todo el país.
Basado en materiales de KVEDOMOSTI.RU
Choque las malas hierbas
Los países europeos también están buscando activamente formas de controlar las malezas sin el uso de herbicidas. Una posible solución podría ser el desarrollo de la compañía británica RootWave, que ganó el prestigioso premio Judges 'Choice Award en FoodBytes en Londres en 2018.
Los especialistas de RootWave crearon un cultivador que, en el proceso de moverse a través del campo a través de un electrodo especial, entrega cargas eléctricas al suelo que matan las malezas. Tal planta es capaz de lidiar con cualquier maleza con una altura de 5 cm.
La empresa recibió una subvención para el desarrollo de una solución agrícola totalmente autónoma por valor de 1,3 millones de euros. Por el momento, el proyecto atrae inversores y socios entre los fabricantes de maquinaria agrícola. Se espera que los nuevos cultivadores salgan a la venta en 2020.
Basado en FruitNews
"Plástico" de papas
Un estudiante de la Universidad de Lund (Suecia) Pontus Turnkvist creó un material parecido al plástico, pero con una ventaja importante: la novedad se descompone en elementos que son seguros para la naturaleza en menos de dos meses.
El nuevo material se llama Plástico de patata, ya que sus componentes principales son el almidón de patata y el agua. La tecnología de fabricación es simple: el agua y el almidón se calientan en una mezcla espesa, luego se colocan en formas especiales y se calientan nuevamente hasta que el material se solidifica. Por lo tanto, a partir de él, puede crear cosas de cualquier forma y color, por ejemplo, cubiertos desechables.
El proyecto para la producción de "plástico de papa" llegó a la final de la competencia internacional en diseño industrial y diseño de ingeniería The James Dyson Award, y su autor recibió 22 mil coronas suecas por la implementación de la idea.
Basado en materiales de Rossiyskaya Gazeta