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Aproximadamente el 3-4% del coste de las hortalizas lo ocupan los contenedores. ¿Un poco? Y si calculamos el coste de empaquetar 1000 toneladas de productos, obtenemos cifras diferentes. ¿Pero qué pasaría si, en lugar de la cantidad estimada, gastaran un 30% más? Quizás uno de esos envíos no le asuste. Pero para toda la cosecha de decenas de miles de toneladas, se generan entre 1 y 1,5 millones de rublos de costos injustificados.
Cuando nos preparábamos para implementar un proyecto para la producción de redes vegetales, comenzamos a estudiar los problemas del embalaje. La comunicación con los productores de tubérculos se ha convertido para nosotros en una recopilación de información útil. Y aquí están los problemas destacados.
Una de las incidencias: al cargar, la malla empieza a romperse ante cualquier movimiento incómodo, el más mínimo gancho. Y en la máquina llenadora, el fondo de la bolsa no resiste. La preciosa cosecha se desmorona, late, pierde su presentación. Las cuadrículas, una por una, se envían a la papelera. Crecientes costes laborales y consumo de contenedores. Hubo casos en los que hasta el 30% se desperdició. Y esto es hasta 100 mil rublos por cada mil toneladas.
Al embalar manualmente, suele surgir el problema de discrepancia entre la capacidad y el peso declarado. La bolsa contiene, por ejemplo, mucho menos de 25 kg. Y en lugar de 40 piezas por tonelada, se utilizan entre 45 y 50 redes. Al cargar un vehículo de 20 toneladas, se pueden arrojar al viento hasta 1500 rublos. Y las empresas de mudanzas tienen que pagar de más.
Otro punto del que se quejaron los productores de hortalizas. A veces fiesta demasiado "líquida". La malla estira mucho, aguanta más de lo anunciado. Las bolsas se vuelven voluminosas y pesadas, incómodas de mover con la mano y, a menudo, se rompen bajo el peso de las verduras. Como resultado, nuevamente se daña el embalaje y se aumenta el tiempo de carga.
Hay dos problemas más con el empaquetado automático. Primero: la malla se desliza de los rodillos de soporte debido a defectos de tejido en la "garganta", la tira de soporte de la bolsa. Segundo: el cuchillo térmico pasa por el lugar de la tira divisoria entre las rejillas; estropea la lona de la bolsa. Esto se debe a una violación de la geometría de la tela cuando se enrolla en una máquina de tejer o en una rebobinadora. Tanto el primero como el segundo provocan una parada (¡tiempo de inactividad!) de la línea de envasado. Existe un gran riesgo de recibir quejas de los clientes sobre las condiciones de envío y entrega.
Habiendo recibido una malla de baja calidad de un proveedor, puede enfrentar muchos costos injustificados:
- llevar una parte del contenedor comprado a un vertedero,
- pagar a los cargadores y empacadores el doble a destajo,
— perder tiempo en las paradas de la línea de envasado automático.
⠀ Y más. Los costes de la tensión nerviosa de las personas debido a causas de fuerza mayor son difíciles de traducir en dinero. Pero afectan al resultado final al 100%.
⠀Cuando iniciamos el lanzamiento de la primera línea, inmediatamente dimos solución a todos estos problemas de calidad.
En primer lugar, verificamos con precisión la formulación de polietileno. El hilo de nuestra producción tiene tanta fuerza y elasticidad que nos permite hacer una red fuerte y suficientemente espaciosa.
En segundo lugar, configuramos máquinas de tejer para obtener la densidad de tejido más óptima. El lienzo se estira sólo dentro de límites aceptables. La malla aguanta el peso indicado y no se rompe.
En tercer lugar, proporcionamos una doble unión del fondo. En el envasado automático, el embutido se produce sin parar.
Cuarto, utilizamos una atadura de alta resistencia para la malla empaquetada a mano.
En quinto lugar, establecimos un control de calidad en todas las etapas de producción, eliminando la posibilidad de que el hilo y la tela terminada se estropeen.
Puede confiar en nuestra palabra y llamar a nuestros clientes habituales, o simplemente puede solicitar muestras gratuitas y comprobarlo usted mismo.
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También puede solicitar una cuadrícula en el sitio web de la empresa.
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