El puré de papas se seca aquí, se tritura y se vierte en vasos. Solo tenemos que quitar la tapa y verter agua hirviendo sobre el plato terminado.
La producción de la planta de procesamiento de alimentos "Miloslavsky" se encuentra en uno de los distritos más al sur de la región de Ryazan. Y las hojuelas de papa, que también se cultivan en tierras de Miloslavl, se producen desde 2011.
Del campo al mostrador
La decisión de construir una planta procesadora de papa fue tomada en 2007 por la dirección del grupo comercial e industrial Kuntsevo. En tres años, la construcción de la planta y la instalación de su equipo se completaron en el pueblo de trabajo de Miloslavskoye. Y en enero de 2011, el equipo de la nueva empresa lanzó la primera línea para la producción de hojuelas de papa. Los equipos de alta tecnología permitieron producir 550 kg de productos terminados por hora. Y esto a pesar de que todas las etapas del procesamiento de la papa, desde su llegada del campo hasta el empaque en bolsas, se llevan a cabo prácticamente sin intervención humana.
- Por supuesto, no podemos hablar de automatización al cien por cien - explica el tecnólogo jefe de la empresa Mikhail Sarantsev. - Hay personas en cada una de las etapas tecnológicas. Pero esto es solo 20 personas empleadas en la línea durante el día.
Todo el proceso de preparación de copos en la empresa, como dicen, es de dominio público. Y pasamos por todas sus etapas junto con el tecnólogo en aproximadamente 20 minutos, durante los cuales, bajo el zumbido de una enorme máquina de varios metros, resulta que se cultivan variedades especiales de papas para la planta de procesamiento de alimentos cerca, en el pueblo. de Chernava. Y además de JSC Ryazan Potato, que es parte de la explotación de producción, es abastecida por otras empresas agrícolas de nuestra región, así como por granjas de las regiones de Lipetsk, Tambov, Tula y Vladimir. Para garantizar que la papa esté disponible todo el año y que la producción de hojuelas no se detenga ni un día, la planta de procesamiento de alimentos cuenta con un almacenamiento de papa con una capacidad de 18000 toneladas.
Entonces, un proceso de producción de campo a mostrador comienza con los tubérculos que ingresan a la línea de producción. Primero, las papas se lavan y limpian con vapor, luego se quita la cáscara en un tambor especial con cepillos raspadores especiales. Después de la limpieza, los tubérculos pasan al área de control, donde los trabajadores de la planta procesadora de alimentos retiran los desechos de la línea, papas que tienen una forma irregular o manchas oscuras.
Posteriormente, el producto terminado se blanquea y se envía a un tambor para moler, y luego, debido al tratamiento con vapor, finalmente se obtiene el puré de papa. Pero eso no es todo. La masa de puré finalmente va al secador de tambor, convirtiéndose en la hoja más delgada y transparente. Aquí está, al final, y se tritura en copos para empacar en bolsas kraft o big bags.
Por cierto, en la etapa de secado, logré degustar un producto casi terminado, "arrancando" un trozo de una enorme "hoja de papa". Como dijo el tecnólogo, resultó ser la papa más pura, sin aditivos. Es como hervir puré en agua y olvidar ponerle sal. El sabor es el mismo.
Doble
- Tal producción tiene muchas ventajas, - Mikhail Sarantsev continúa su historia. - En primer lugar, dicho proceso de procesamiento le permite reducir las pérdidas cualitativas y cuantitativas que se producirían durante el almacenamiento de los tubérculos. Gracias a la automatización, se reducen los costes de energía y mano de obra, ya que las patatas no necesitan lavarse, pelarse y hervirse manualmente. Los propios copos se almacenan durante más tiempo, sin perder el valor biológico inherente a las patatas tuberosas, y ocupan menos espacio en el almacén.
En cuanto al valor del cereal en sí, no contiene gluten, lo que hace que el producto sea seguro para las personas que tienen problemas de tolerancia a esta proteína. Además, el potenciador del sabor: el glutamato monosódico, así como los conservantes y colorantes artificiales, no se utilizan en la producción de copos.
Estos copos, limpios en todos los parámetros alimentarios, se utilizan además para la preparación de guarniciones en establecimientos de restauración pública. Pueden convertirse en materias primas para diversos productos alimenticios: albóndigas, chuletas de papa, zraz, albóndigas, panqueques, pasteles, guisos y mucho más. Los copos también son necesarios para la producción de pellets, patatas fritas y snacks.
Además, se utilizan para productos instantáneos: puré de papas, vasos, puré de sopas. En la planta de procesamiento de alimentos Miloslavsky, por cierto, se hacen 8 tipos de puré de papas instantáneo con la adición de productos liofilizados. Se producen bajo la marca Kuntsevo y se pueden encontrar en los estantes de los supermercados.
- En Rusia, vendemos el 70% de las hojuelas de patata sin aditivos y las hojuelas de patata con sabores naturales y productos liofilizados. El resto va al extranjero, explica Alexey Yemelyanov, director general de Miloslavsky Food Factory. - Los copos se envían a Polonia, Bulgaria, Rumania, Bélgica, Portugal, Argentina, Alemania, Italia, Chile, China, Kazajstán, República Checa, Israel, Serbia, Georgia y Uzbekistán. No nos vamos a detener ahí. Actualmente, la empresa está trabajando en la implementación de un nuevo proyecto de inversión.
Es decir, se planea duplicar la productividad de la línea de procesamiento de papa: hasta 1100 kg de hojuelas de papa por hora, ampliar la gama de productos al comenzar la producción de papas fritas y almidón de papa, y aumentar el volumen de almacenamiento de papa a 36000 montones.
Está claro que tales cambios conducirán a un aumento de las exportaciones. Está previsto duplicar su volumen. Pero lo principal es que la implementación del proyecto conducirá a la creación de nuevos puestos de trabajo en la producción, lo que significa que no 100, sino 150 personas trabajarán en la empresa.
Los productos de la planta de alimentos Miloslavsky han recibido un merecido reconocimiento por parte de los consumidores. La calidad de las hojuelas de patata producidas ha sido confirmada repetidamente por victorias en concursos. Entre los premios se encuentran medallas de oro de las exposiciones agroindustriales rusas 13 y 15 "Otoño dorado", diplomas de la competencia de toda Rusia del programa "Cien mejores productos de Rusia" en 2014 y 2018, así como el signo " Calidad Ryazan ", que la empresa recibió en 2016.