En el transcurso de un largo Se pueden observar almacenamiento de grandes lotes de papas, secado y enfriamiento lentos, condensación en productos y estructuras de almacenamiento, pérdida de turgencia, germinación, deterioro del producto debido al desarrollo de enfermedades y trastornos fisiológicos.. Las dificultades que surjan deben prevenirse o eliminarse rápida y hábilmente, de lo contrario, se reduce significativamente la seguridad de los productos y la eficiencia económica del almacenamiento a largo plazo. Los fenómenos negativos siempre tienen ciertas razones. Por ejemplo, la pérdida de peso y turgencia es consecuencia de una ventilación excesiva, la germinación es el resultado del almacenamiento a altas temperaturas. Los problemas de almacenamiento más difíciles son el secado lento, la condensación y las enfermedades.
Los mejores resultados del almacenamiento a largo plazo de papas se logran cuando se cosechan y se cargan tubérculos secos y libres de enfermedades a una temperatura de 10 a 15 °C. Sin embargo, las realidades en la producción a gran escala, en el suelo y las condiciones climáticas de la Federación Rusa, rara vez son tan óptimas. Una amplia variedad de condiciones climáticas y de campo durante la cosecha principal de otoño a menudo conduce al hecho de que los tubérculos se almacenan en condiciones que distan mucho de ser las ideales. Pueden estar húmedos, enfermos y/o demasiado calientes o demasiado fríos. En algunos casos, las fluctuaciones diarias y horarias de la temperatura y la precipitación conducen al hecho de que en un lote de almacenamiento puede haber tubérculos demasiado cálidos y demasiado fríos, tanto secos como húmedos. Afortunadamente, no todo está perdido en tal situación: con el uso oportuno y calificado de las capacidades tecnológicas, el cuidado y la atención especiales, estos tubérculos también pueden conservarse con éxito y a largo plazo. Como resultado, el resultado del almacenamiento a largo plazo se proporciona en el primer mes después de la carga en el almacenamiento, especialmente en situaciones difíciles.
Consideremos las posibilidades de resolver los problemas de almacenamiento no cada uno por separado, sino con la imposición de fenómenos negativos reales que se pueden observar en el ejemplo de la temporada 2022. Abril - mayo fueron fríos y lluviosos, en una gran área, la siembra se realizó en un suelo insuficientemente maduro, lo que condujo a su sobreconsolidación y formación de terrones. En muchas regiones (zona no Chernozem, Urales) hubo una larga sequía de verano, se observaron temperaturas del aire muy altas en julio y agosto. El inicio de la recolección masiva (los primeros diez días de septiembre) se realizó con suelo seco y duro. En la segunda década, la situación con la calidad del suelo mejoró algo. La tercera década de septiembre trajo precipitaciones excesivas, la temperatura del aire está dentro de los 10 оC, el encharcamiento del suelo y los tubérculos complica significativamente la excavación de papas.
Secado lento. El secado de alta calidad de los productos recibidos en el almacenamiento es una condición primordial para el éxito del almacenamiento. Independientemente de la humedad inicial, el secado completo de lotes de tubérculos no debe llevarse a cabo más de dos días. Si el secado lleva mucho más tiempo, esto conduce a la condensación de humedad, la asfixia y la propagación de enfermedades en los tubérculos. A menudo, la razón del secado lento es una formación larga o de mala calidad de un terraplén: a diferentes alturas, las áreas con una altura más alta son muy difíciles de secar. Si el terraplén se forma de forma rápida y correcta, la razón del secado lento es la presencia de zonas impenetrables, con una gran mezcla de tierra o potencia insuficiente de los ventiladores en términos de presión de flujo de aire. Los sistemas de ventilación activa para el almacenamiento de patatas deben tener una capacidad de al menos 50-70 m3 por tonelada por hora a una presión de 350-450 Pa, dependiendo de los recursos climáticos, método de almacenamiento, diseño de almacenamiento y sistema de distribución de aire. Este es un criterio con base científica para la idoneidad de la ventilación durante el almacenamiento de papas. Generalizado en las últimas décadas, a sugerencia de los proveedores de equipos europeos, el estándar de ventilación en la cantidad de 100-125 m3 por tonelada por hora sin referencia a la necesidad de proporcionar suficiente presión de flujo de aire es un enfoque de aficionado. Si la presión creada por los ventiladores es insuficiente, el aire no puede vencer la resistencia del sistema de distribución de aire y del terraplén del producto, por lo que el proceso de secado es muy lento con todas las consecuencias negativas que ello conlleva. Si el secado tarda más de tres días, esto indica que la potencia del ventilador es insuficiente o que hay una gran fuga de aire en el sistema de distribución de aire. Esto también es cierto para el secado en contenedores. El mal secado es un problema tradicional y la principal causa de deterioro del producto por el posterior desarrollo de enfermedades, también en frigoríficos sin ventilación o con ventilación insuficiente. El almacenamiento en frío de la máquina de verduras es efectivo solo en combinación con suficiente potencia de ventilación activa.
Lo ideal es que las papas se cosechen en las siguientes condiciones: buena formación de piel, aire fresco durante la noche, suficiente humedad en el suelo para moverse en la cosechadora sin terrones, temperatura de la pulpa del tubérculo alrededor de 15 оC. Inmediatamente después de cargar la cámara o parte de la cámara, se lleva a cabo una ventilación continua con aire algo más frío.En muchos casos, las condiciones del suelo y las temperaturas pueden ser menos que ideales, lo que requiere el ajuste de las condiciones iniciales de almacenamiento. Las reglas para el secado deben ajustarse teniendo en cuenta las condiciones climáticas predominantes. En resumen, los ajustes son los siguientes:
1. Si la temperatura del suelo y los tubérculos es superior a 25 оC y suelo seco en la cosecha: mientras se carga el almacenamiento, encienda los ventiladores continuamente hasta que la temperatura de los tubérculos alcance los 15 °C (la humedad relativa debe ser del 95%); la temperatura del aire de suministro durante el enfriamiento debe ser 1-2 оC por debajo de la temperatura de los tubérculos.
2. Si la temperatura del suelo y los tubérculos es superior a 25 оC y suelo húmedo en la cosecha: encienda continuamente los ventiladores hasta que se elimine toda la humedad libre de los tubérculos; la temperatura del aire de suministro debe ser 1-2 оC por debajo de la temperatura del tubérculo hasta llegar a 15 оС.3. Si la temperatura del suelo y los tubérculos es de 10 - 15 оC, y el suelo está seco en el momento de la cosecha: encienda periódicamente los ventiladores (la humedad relativa debe ser del 95%); temperatura del aire de suministro - por 0,5-1 оC por debajo de la temperatura de los tubérculos.
4. Si la temperatura del suelo y los tubérculos es de 10 - 15 оC, y el suelo está húmedo en el momento de la cosecha: encender continuamente los ventiladores hasta que los tubérculos se sequen; temperatura del aire de suministro - por 0,5-1 оC por debajo de la temperatura de los tubérculos.
5. Si la temperatura del suelo y los tubérculos es inferior a 10 оC y suelo seco en la cosecha: encienda periódicamente el ventilador (apunte a una humedad relativa del 95%); temperatura del aire de suministro - por 0,5-1 оC por encima de la temperatura de los tubérculos hasta que los tubérculos tengan 10-13 оС
6. Si la temperatura del suelo y los tubérculos es inferior a 10 оC y suelo húmedo en la cosecha: haga funcionar los ventiladores continuamente hasta que los tubérculos estén secos; temperatura del aire de suministro - por 0,5-1 оC por encima de la temperatura de los tubérculos hasta que los tubérculos tengan 10-13 оС
La necesidad de reducir o aumentar la temperatura durante el proceso de secado, respectivamente, papas "calientes" y frías al nivel de 10-15 оC se debe al hecho de que este nivel es óptimo para el período de almacenamiento terapéutico más rápido posible, que sigue inmediatamente al secado de los productos. La suberización de las lesiones cutáneas tiene lugar a la temperatura óptima en 7-14 días (Tabla 1).
Tabla 1. Duración de las distintas etapas de cicatrización de las lesiones cutáneas (suberización)
temperatura оC | suberización ligera | suberización completa | Comienzo de la formación de la peridermis | Formación de dos capas de peridermis herida. |
2,5 0 5,0 | 7 - 14 | 21 - 52 | 28 | 28 - 63 |
10 | 4 | 7 - 14 | 7 - 14 | 9 - 16 |
20 | 1 - 2 | 3 - 6 | 3 - 5 | 5 - 7 |
Las recomendaciones en el extranjero sobre las regulaciones de secado de papas indican la necesidad de encender los humidificadores en suelo seco y a cualquier temperatura. Hacerlo en las condiciones climáticas de la Federación Rusa no tiene sentido, si no es dañino. Después de todo, el secado se lleva a cabo por aire, y el aire debe poder retener el exceso de humedad de los tubérculos, que en esta etapa respiran más activamente y evaporan la mayor parte de la humedad, especialmente en el contexto del daño inevitable a la piel cuando cosecha en condiciones secas. La humidificación reduce la capacidad del aire para eliminar el exceso de humedad. Además, con la humidificación del aire y las temperaturas inestables del aire en el almacenamiento durante el período de limpieza, aumenta el riesgo de condensación. PERO La condensación es el fenómeno más peligroso durante el almacenamiento de patatas.
condensación de agua es un proceso extremadamente indeseable y uno de los principales problemas del almacenamiento de cualquier verdura. En almacenamiento cerrado, en solo unas pocas horas, las papas pueden naturalmente (respirar, evaporarse) crear un ambiente con una alta humedad relativa del 95% o más. Con una humedad relativa tan alta, se puede producir condensación en el producto o las estructuras si su superficie se vuelve solo un poco más fría que el aire. La humedad condensada es agua pura, actuando como catalizador para el desarrollo activo de microorganismos que siempre viven en la piel de los tubérculos o en las heridas, lentejas y ojos. Un período de condensación de solo una hora es suficiente para iniciar el desarrollo de enfermedades de caries.
La temperatura del aire y la humedad relativa están relacionadas. A medida que aumenta la temperatura del aire, aumenta el contenido de humedad y disminuye la humedad relativa. Por el contrario, si la temperatura del aire disminuye, la humedad relativa aumenta. El aire frío en contacto con patatas más calientes no supone riesgo de condensación. Inevitablemente se producirá condensación en la superficie si el aire que rodea a la patata está más caliente que la propia patata y si la temperatura de la superficie de la patata está por debajo de la temperatura del punto de rocío del aire. Normalmente, una diferencia de temperatura de 4 °C o más entre el aire caliente y los cultivos más fríos provocará la formación de condensación. Pero en algunas situaciones (por ejemplo, a bajas temperaturas), esta diferencia puede ser tan pequeña como 1 °C para que se produzca condensación. Cuanto menor sea la temperatura de la superficie del tubérculo en comparación con la temperatura del punto de rocío del aire, más humedad se depositará. Típicamente, la condensación ocurre bajo las siguientes circunstancias:
- El aire caliente del exterior entra en el almacenamiento de patatas más frío, por ejemplo, a través de una puerta abierta. La cosecha al lado de la puerta se mojará;
- Las papas calientes ingresan al almacenamiento con una cosecha fresca. Si no se controla la diferencia de temperatura, el aire tibio del cultivo tibio se condensa sobre las papas más frías;
— La recirculación del aire caliente cargado de humedad que sale de la parte superior de la chimenea hacia la base más fría de la chimenea conlleva el riesgo de condensación en los niveles inferiores de la chimenea;
- Después de ventilar la parte superior del contenedor de almacenamiento con aire frío, los ventiladores se apagan, lo que permite que el aire caliente suba a través del cultivo por convección. Este aire caliente ingresa a la capa de cultivo más fría en la parte superior del almacenamiento y se condensa en la parte inferior de los tubérculos (Fig.1);
- Durante los períodos sin ventilación, el aire caliente sube por convección desde la parte más caliente (generalmente el centro) del almacén y es reemplazado por aire más frío desde abajo. El aire caliente entra en esta zona y se condensa en el borde más frío.
Para minimizar la condensación al cargar el almacenamiento, se debe minimizar la diferencia de temperatura entre las papas entrantes y las almacenadas. En almacenamientos a granel, coloque los sensores a 100 mm y 300 mm por debajo de la superficie superior. La superficie superior (100 mm) no debe estar más de 0,5 °C por debajo de los 300 mm inferiores. En el almacenamiento de contenedores, controle la diferencia entre el contenedor superior e inferior de la pila. Mantenga la diferencia de temperatura por debajo de 4 °C durante la carga y la cicatrización de heridas y por debajo de 1,5 °C después de que el cultivo haya bajado a la temperatura principal de almacenamiento. Si se produce la germinación, asegúrese de que no sea el resultado de la condensación. Evite que el aire caliente entre en las salas de almacenamiento sellando los espacios estructurales y manteniendo las puertas de almacenamiento cerradas, especialmente en climas cálidos y húmedos.
Durante la fase de secado o enfriamiento del cultivo, introduzca aire exterior en el almacenamiento solo si la diferencia de temperatura entre el aire y las patatas es inferior a 4°C. Es posible ventilar con aire más cálido que el cultivo solo si la temperatura del cultivo es más alta que la temperatura del punto de rocío del aire. Cuando el aire exterior sea adecuado (p. ej., 1-4 °C por debajo de la temperatura del cultivo), se puede utilizar la ventilación en lugar de la recirculación para igualar las diferencias de temperatura del cultivo. La recirculación ocurre solo si los sensores de temperatura indican una diferencia y si la temperatura del aire en la parte superior es más baja que la temperatura de las papas en la parte inferior de la pila.
Cosecha de calefacción. La temperatura del punto de rocío del aire utilizado para calentar debe ser superior a la temperatura del producto. Si es posible, caliente el producto con calentadores para cumplir con esta condición. Cuando devuelva el material clasificado tibio a la cámara frigorífica (por ejemplo, después de clasificar las semillas), enfríelo previamente para que no esté más de 4 ° C más caliente que el producto almacenado.
condensación estructural. La formación de condensado en las estructuras de almacenamiento es peligrosa para el cultivo. En el techo, se forma desde la parte inferior, fluye hacia las correas y luego fluye en filas hacia las papas de abajo. Las papas mojadas pueden comenzar a pudrirse o desarrollar enfermedades en la piel. La condensación en las paredes solo es peligrosa en los almacenes a granel, donde la humedad puede acumularse en el piso, mojando los tubérculos al nivel del piso.
Se producirá condensación en la estructura si la temperatura de la superficie interna cae por debajo del punto de rocío de la temperatura del aire cerca de la superficie. Esto puede ocurrir por una o más de las siguientes razones: el aislamiento es insuficiente o ha fallado porque está húmedo, no hay suficiente movimiento de aire sobre la superficie interior del techo para localizar una humedad relativa alta en la superficie del techo, el clima frío provoca calor pero no vapor, sale del almacenamiento, la atmósfera interna del almacenamiento ha alcanzado una humedad muy alta. Por ejemplo, un almacén cerrado tiene una temperatura interior de 8°C y una humedad del 92% (foto 2). A una temperatura del aire exterior de 8°C, no hay transferencia de calor y humedad, la situación es estable. Si la temperatura ambiente sube a 12°C, el calor fluirá hacia el almacenamiento, elevando la temperatura del aire a 10оC y reduciendo la humedad al 82%. Cuando baja la temperatura exterior, el calor puede pasar a través del aislamiento, pero el vapor queda atrapado en el interior. Si el aire exterior se enfría a 3°C, el calor abandonará la tienda, la temperatura del aire en la tienda bajará y su humedad relativa aumentará al 100%. La condensación ocurrirá en las superficies más frías dentro de la tienda, generalmente en el techo, pero también puede ocurrir en áreas frías del cultivo. Aunque este es un fenómeno temporal, puede causar enfermedades y pudrición del producto. También se puede formar condensación dentro de la estructura y detrás del aislamiento. Si la humedad penetra en la estructura, la calidad del aislamiento se reduce significativamente.
La condensación estructural se minimiza mediante:
– Buen aislamiento térmico con baja conductividad térmica.(Almacenes frigoríficos - 0,3 W/m 2 °C para techo, 0,38 W/m2 °C para paredes; almacenamiento convencional -0,4 W/m2 °C para techo, 0,45 W/m2 °C para paredes).
— La recirculación del aire en los almacenes mediante ventiladores para evitar oscilaciones de temperatura en las capas de aire quieto bajo el aislamiento, que pueden provocar un enfriamiento localizado y un aumento de la humedad relativa. Los ventiladores deben instalarse de modo que el movimiento del aire sea horizontal.
— Instalación de calentadores de techo para compensar la pérdida de calor durante los períodos de clima frío. Se pueden utilizar en combinación con ventiladores de ático y/o tuberías de distribución de polietileno. El calentamiento del espacio del techo se puede realizar utilizando un cable calefactor eléctrico suspendido del techo o elementos calefactores eléctricos instalados en ventiladores de circulación de aire en el espacio debajo del techo. La salida de calor debe ser de 10 W/m2 área del techo
— El pintado de estructuras metálicas reduce la formación de condensados sobre las mismas.
— Verifique regularmente si hay condensación en climas fríos (>6 °C por debajo de la temperatura de almacenamiento), esté atento a signos de condensación estructural en superficies como la parte inferior de un techo. Compruebe si hay signos de goteo o caída del aislamiento del techo causado por la condensación. Verifique el espesor del aislamiento de polipropileno (generalmente al menos 100 mm para cámaras frigoríficas y más de 75 mm para cámaras refrigeradas externamente). Reemplace el aislamiento dañado.
— Automatización del programa de actuación anticondensados. Ajuste la configuración fina de acuerdo con las particularidades de la bóveda. Lo ideal es utilizar un controlador que pueda controlar de forma independiente la ventilación, la recirculación del aire y la calefacción de espacios debajo del techo. Condensación en el frigorífico. Las cámaras frigoríficas tienen menos riesgo de condensación en las capas superficiales de los contenedores, ya que el aire de refrigeración siempre está entre 1,5 y 2,5 °C más frío que el cultivo. Pero un enfriamiento demasiado rápido, es decir, >0,7 °C/día, a menudo destinado a limitar el desarrollo de enfermedades, puede provocar cambios de temperatura significativos que pueden conducir a la condensación. A altas velocidades de enfriamiento, es ventajoso enfriar durante menos horas con recirculación de aire durante el resto del tiempo. Si se observa condensación, acorte el período de enfriamiento y aumente el período de recirculación. Los intentos de ralentizar la aparición de la enfermedad no deben conducir a una condensación y enfermedad inadvertidas. La condensación y la congelación de la humedad en el evaporador aumentan a medida que disminuye la temperatura de almacenamiento (Fig. 3).
La necesidad de descongelar se reduce cuando se mantiene una temperatura uniforme en el almacenamiento. La diferencia de temperatura entre el aire que entra en el evaporador y el que sale no debe exceder los 2,5-3°C. Los costos de control de condensados pueden reducirse si el depósito está bien sellado. Solo queda una puerta pequeña para el acceso de invierno. Cierre y selle todas las puertas o persianas que no sean necesarias para el acceso o la ventilación.
La prevención de la condensación de humedad durante todo el período de almacenamiento es posible sobre la base de una contabilidad precisa de la temperatura y la humedad de la masa del producto, el aire en el almacenamiento y la temperatura y la humedad del aire de ventilación. Estos parámetros están incluidos en una tabla psicrométrica especial (Fig. 4). El análisis del diagrama psicrométrico se realiza específicamente para la posibilidad de condensación. Condensación significa que el aire en las condiciones prevalecientes se enfría a la temperatura del punto de rocío.
Por ejemplo, una temperatura de la pulpa de 16 °C para los tubérculos entrantes recién cosechados requiere una temperatura del aire de suministro del almacén de 15 °C, y un cambio repentino en el clima reduce la temperatura de la pulpa que ingresa al almacén a 10 °C. El diagrama psicrométrico muestra que el aire suministrado a 15 °C con una humedad relativa del 70 %, enfriado a 10 °C, alcanzará el punto de rocío (humedad saturada) y el agua se condensará en las papas a esa temperatura. Y esto es a una humedad relativa del 70%, que rara vez se observa en el clima de la Federación Rusa. Y la ventilación con aire más cálido que las papas y húmedo en cualquier caso conducirá a una abundante condensación en los tubérculos. Es absolutamente imposible soplar papas más frías con aire caliente y húmedo. El sistema de ventilación que funciona en tal situación con las puertas de almacenamiento abiertas, en sentido figurado, prácticamente significa regar los tubérculos con agua de una manguera.
El análisis del gráfico psicrométrico brinda información sobre lo que sucede al comienzo del almacenamiento temprano cuando el aire de suministro cargado de humedad ingresa al producto más cálido en el momento de la cosecha. Si las semillas están lo suficientemente calientes en comparación con la temperatura del aire de suministro, los tubérculos se tratan con aire de humedad relativamente baja, incluso si el aire de suministro frío está cerca de la saturación de humedad. Esto se debe a que la humedad relativa del aire disminuye a medida que se calienta. Para el secado de tubérculos, dicho proceso es favorable, con respecto al período de tratamiento, no todo es tan simple.
El grado de curación alcanzado del daño de la piel predetermina el nivel de pérdida de peso de los tubérculos durante todo el período de almacenamiento. La mayoría de las autoridades están de acuerdo en que una humedad relativa del aire de suministro de 90 a 95% proporciona una buena suberización. Durante la cosecha, la humedad relativa del aire de suministro suele estar en este rango simplemente debido a la humedad de la superficie. Una vez lleno el depósito, lo mejor es mantener la temperatura de los tubérculos a 10-13°C durante dos o tres semanas para que las papas se curen (suberización = cicatrización de heridas), esto con el tiempo necesario para llevar la temperatura de la pulpa a 10-13°C. Se necesita ventilación forzada periódica durante el curado para eliminar el calor respiratorio y el dióxido de carbono y proporcionar oxígeno a todos los tubérculos. La humedad relativa del aire de impulsión en esta época del año suele ser del 85-95% sin necesidad de humidificación adicional. Si bien las condiciones anteriores son óptimas para la curación de lesiones cutáneas, a menudo son necesarias excepciones. Sí, durante el primer mes y medio de almacenamiento, la tasa de pérdida de peso de los tubérculos depende en gran medida de la humedad relativa del aire de suministro. Pero la humedad relativa del aire durante el período de tratamiento debe mantenerse entre 90 y 95 %, a menos que los tubérculos estén húmedos o enfermos. Si se prevén problemas con enfermedades, entonces se deben hacer ajustes significativos a los modos de almacenamiento, temperatura y humedad, y ventilación.
enfermedades de almacenamiento incluyen aquellas que pueden progresar significativamente en el período poscosecha y cuyo desarrollo depende significativamente de las condiciones de almacenamiento: tizón tardío común y pudrición rosada, antracnosis, pudrición bacteriana - anular, dikeya, pectobacterium, sarna tuberculosa - oosporosis, herida acuosa (menososa) ) podredumbre - pytium, costra plateada, antracnosis, fomosis, fusarium. Mantener las papas calientes o frías pero húmedas e infestadas de enfermedades es un desafío, pero con el cuidado y la atención adecuados, es posible. Los tubérculos húmedos, combinados con una presión dolorosa y altas temperaturas, son especialmente peligrosos.
Una buena y exhaustiva evaluación del riesgo de patógenos para las papas que se van a almacenar es imprescindible, ya que brinda una imagen precisa del desarrollo y la propagación de la presencia de enfermedades específicas en el cultivo. Es necesario evaluar oportunamente todos los hechos que causaron preocupación durante el período de crecimiento y cosecha: la calidad del material de semilla, las características climáticas, la efectividad del control químico, los problemas en los campos vecinos, los síntomas de enfermedades en plantas y tubérculos, comentarios sobre la calidad de las muestras preseleccionadas, la calidad de la desecación, la madurez del tubérculo, los daños por limpieza, la temperatura y la humedad durante la limpieza. La revisión de los registros del agrónomo para cada campo durante la temporada de crecimiento, y especialmente en las semanas inmediatamente anteriores a la cosecha, brinda una solución a los problemas a través de la correcta implementación de las principales etapas de almacenamiento o rechazar racionalmente el almacenamiento a largo plazo si los riesgos son excesivos. La mayoría de los expertos cree que no es práctico almacenar papas con más del 4% de tubérculos infectados con tizón tardío o 1% con pudrición blanda. Con un nivel más bajo de enfermedad en el cultivo que ingresa al almacenamiento, se puede controlar la propagación de enfermedades, es decir, aguantar. Manejar la temperatura y la humedad contra un fondo infeccioso requiere una línea muy fina. Definitivamente existe un conflicto entre las condiciones óptimas para la suberización y para el control de enfermedades. Para minimizar las pérdidas, es necesario implementar un plan claro y un conjunto de medidas. Las posibilidades de controlar todas las enfermedades en la etapa de almacenamiento de la papa se publicaron en detalle anteriormente (1-3). Las medidas universales en la etapa inicial de almacenamiento son las siguientes:
• Evite problemas recogiendo papas secas con una temperatura de pulpa entre 7 y 13 оС.
• Para lotes que muestren síntomas de pudrición húmeda, pudrición seca, tizón tardío, si es posible, espere hasta la cosecha hasta que los síntomas se manifiesten por completo antes de la cosecha.
• Clasificación de tubérculos enfermos en la cosechadora; esto requiere personas adicionales.
• Clasificar los tubérculos enfermos a medida que se cargan en el almacenamiento, asegurando que haya suficiente luz, gente y tiempo para hacer el trabajo correctamente.
• Prepare una instalación de almacenamiento con un sistema de ventilación y control activo que funcione. Asegúrese de que haya suficiente flujo de aire en las cámaras y áreas de almacenamiento. Una buena ventilación es absolutamente esencial para almacenar papas problemáticas.
• No pasar el período de tratamiento tradicional. Debido a que las papas problemáticas generalmente están mojadas e infestadas de organismos en descomposición, el objetivo es enfriar y secar el cultivo lo más rápido posible.
• Enfriar rápidamente a la temperatura final de almacenamiento (3-4оDE). No humedezca las papas y evite la condensación en el almacenamiento.
• Ventile continuamente (instale ventiladores adicionales si es necesario) hasta que el cultivo esté seco y la pudrición esté bajo control. Durante el período problemático, se debe suministrar aire constantemente a la masa de papas, incluso si no se usa aire exterior.
• Para asegurar el movimiento del aire a través de toda la masa de productos, para lo cual tiene sentido un aumento de potencia local, ya que las papas podridas y la suciedad impiden el movimiento del aire.
Supervise el estado del almacenamiento diariamente. Los termómetros ubicados en diferentes áreas de los lotes de almacenamiento brindan una buena indicación de la temperatura promedio. Los escáneres infrarrojos ayudan a detectar aumentos de temperatura localizados antes de que huelan y se propaguen.
• No exponga las papas frías al aire caliente del exterior. Una capa de agua libre se condensará sobre los tubérculos. El contacto con el agua en los tubérculos provoca su asfixia, al mismo tiempo que favorece la reproducción de bacterias de pudrición blanda.
Dos ejemplos de intervenciones especiales para enfermedades específicas.
1. Podredumbre blanda durante el almacenamiento, causada por pectobacterias:
— existe información sobre el uso de bactericidas o desinfectantes para controlar directamente la pudrición blanda bacteriana en almacenamiento. Esto será discutido abajo;
- el almacenamiento y los recipientes deben limpiarse a fondo (y desinfectarse si previamente se almacenaron papas enfermas) antes de su uso;
- lograr la formación de una cáscara fuerte y su madurez antes de la cosecha;
- cosechar con cuidado y evitar magulladuras, no cosechar bajo la lluvia;
— si se sospecha que la infección por podredumbre blanda se encuentra solo en una parte del lote, colóquelo más cerca de la accesibilidad para que pueda eliminarse rápidamente si comienza a deteriorarse;
- utilice aire con baja humedad con un flujo de aire constante durante el secado, suberización, almacenamiento temprano.
— no curar heridas a altas temperaturas (>15 оC);
- mantener una temperatura baja de la pulpa del tubérculo en la etapa de almacenamiento principal (por debajo de 4°C);
- si la enfermedad no aparece inmediatamente, pero durante el tratamiento, la disminución de la temperatura a las condiciones de exposición debe ser rápida, con una gran cantidad de aire;
- evitar la formación de condensación en los tubérculos, utilizar un suministro de aire continuo pero de baja velocidad para igualar mejor la temperatura en todas las áreas de almacenamiento apiladas;
- utilice ventilación adicional de las lesiones gravemente afectadas, aíslelas, si es posible, para este tratamiento.
2. Podredumbre seca causada por Fusarium sambucinum y otras Fusarium spp..:
- minimizar la formación de magulladuras durante la cosecha y el procesamiento;
Evite cosechar papas a bajas temperaturas de pulpa porque las papas frías son muy susceptibles a magullarse.
- antes de la cosecha, asegúrese de que la piel y la madurez de las papas estén en buenas condiciones;
- eliminar el exceso de tierra y terrones durante la cosecha y antes del almacenamiento;
- tratamiento poscosecha de los tubérculos sin contaminación.
– la temperatura de 13°C y la humedad relativa del 95% favorece la cicatrización de heridas, la cicatrización de heridas se completa en 2-3 semanas;
- Una vez completada la suberización, reducir gradualmente la temperatura a razón de 0,5 °C por día hasta alcanzar las condiciones del período de almacenamiento principal.
Para reducir el fondo infeccioso durante el almacenamiento, reducir la propagación de enfermedades, es recomendable tratar los tubérculos antes del almacenamiento o, según sea necesario, directamente durante el almacenamiento con fungicidas o desinfectantes. El algoritmo de decisión del tratamiento depende de muchas circunstancias y es específico de cada enfermedad (fig. 5).
Los ingredientes activos utilizados para tratar las papas contra las enfermedades de almacenamiento son azoxistrobina, fludioxonil, difeconazol, sedaxan, mancozeb, flutalanil, penflufen, protioconazol, tioftanato-metilo, ácido fosforoso, fosfito de potasio, dióxido de cloro, peróxido de hidrógeno, ácido benzoico, ácido peroxiacético. No existen medios universales para suprimir todos los patógenos, es necesario usar sustancias activas que sean efectivas para el objeto objetivo (Tablas 2, 3).
Cuadro 2. Algunos fungicidas comerciales para tubérculos
Ingredientes activos | Estolones y tallos de Rhizoctonia | Rizoctoniosis del tubérculo | Fusarium | costra plateada | Costra Obyknov | Tizón tardío |
Thiaftanat metil + mancozeb + cimoxanil | 5 | 2 | 5 | 3 | 5 | 5 |
fludioxonil | 5 | 5 | 5 | 5 | 2 | 2 |
Fludioxanilo MZ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 |
Tioftanatmetil 2,5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Tioftanatmetil 5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Tioftanatmetil MZ | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
Tioftanato de metilo MZ + imidacloprid | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
5 - excelente; 4-excelente; 3- bueno; 2 - débil |
El tratamiento de alta calidad con fungicidas y desinfectantes es una pulverización de volumen ultra bajo con un consumo de fluido de trabajo de no más de 3 l / t. Esto es posible cuando se utilizan atomizadores de disco en cualquier superficie giratoria: rodillos de tolva, mesas de inspección o equipos especiales de Mafex. El caudal permisible del fluido de trabajo de 10-20 l/t en el hospital es erróneo e inaceptable. En la situación fitopatológica moderna, el mojado evidente de los tubérculos es una provocación consciente para el desarrollo de enfermedades bacterianas. Después del procesamiento en el hospital, incluso en la víspera de la siembra, las papas deben secarse. De lo contrario, los problemas con la germinación y la pudrición de los tubérculos son inevitables.
Hasta el momento no existen fungicidas con actividad antibacteriana. Para valiosos lotes de patatas en situaciones difíciles en alemania para localizar la pudrición bacteriana húmeda, los tubérculos se espolvorean antes del almacenamiento con cal seca apagada finamente molida a una dosis de 20-50 kg por tonelada. La cal no afecta la calidad de mesa de los tubérculos, pero después de eso la apariencia se vuelve inusual. Está claro que en este caso, las papas deben lavarse posteriormente o el consumidor debe aceptar comprar papas cubiertas con cal.
Lavar las papas antes del almacenamiento es una práctica agrícola muy rara.. Tiene sentido lavar las papas para salvar lotes valiosos cuando la baba de podredumbre húmeda se ha esparcido por todo el lote durante el proceso de cosecha. En este caso, no se pueden utilizar recipientes sumergibles, solo pulverizadores. Es necesario tener varias direcciones de boquillas para que toda la superficie de los tubérculos quede limpia. Las papas lavadas antes del secado rápido inmediato y obligatorio deben tratarse con un desinfectante (peróxido de hidrógeno, ácido benzoico, hipoclorito de sodio, etc. con una tasa completa).
De manera similar a los pasos de secado y curado, los programas para el próximo paso de enfriamiento también deben tener en cuenta la condición de los lotes de papa, es decir, la temperatura, la humedad, los riesgos y los problemas. En una situación normal, la temperatura del aire de ventilación se reduce a razón de 0,3-1,0 ºC por día hasta alcanzar las condiciones del período principal de almacenamiento a largo plazo. La medición de la temperatura de la pulpa es un método más preciso de control del proceso. El mejor momento para medir los resultados del enfriamiento es temprano en la mañana porque el enfriamiento se realiza utilizando las bajas temperaturas exteriores nocturnas. La ventilación siempre debe estar encendida durante el enfriamiento. Una vez que las condiciones dentro del almacén se hayan estabilizado, la ventilación diaria debe ser lo suficientemente prolongada para mantener una diferencia de no más de 1,0 ºC entre los contenedores inferiores y superiores o las capas de relleno, y en la parte posterior y frontal de las cámaras de almacenamiento. Es mejor hacer funcionar los ventiladores con ciclos más cortos (2-4 horas encendidos y al menos 2 horas apagados). Este programa reduce las fluctuaciones de temperatura dentro de la bóveda. Si los ventiladores están parados por mucho tiempo, los tubérculos tienden a calentarse; por lo tanto, llevará más tiempo enfriarse hasta la temperatura de mantenimiento.
Bajar la temperatura de almacenamiento rápidamente ayuda a reducir el daño de la mayoría de las enfermedades. Sin embargo, este procedimiento no está exento de riesgos para los tubérculos maduros normales. Una de las desventajas del enfriamiento rápido es que los tubérculos en el fondo de los contenedores y en las capas inferiores del montículo pueden perder turgencia, aplanarse bajo presión y encogerse excesivamente. Esto se debe a un aumento significativo de la temperatura del aire demasiado frío utilizado para el enfriamiento rápido, lo que conduce a una disminución de la humedad relativa. Como resultado, el aire alrededor de los tubérculos se caracteriza por un déficit de presión de vapor en comparación con el contenido interno de agua de la patata. Esto hace que salga agua interna de los tubérculos para compensar la deficiencia. La pérdida de humedad debilita la fuerza de la estructura celular interna de la patata. La segunda desventaja del enfriamiento rápido es que durante un clima cálido prolongado en otoño e incluso a principios de invierno, después del enfriamiento, es necesario minimizar el uso de aire fresco exterior durante un período prolongado (para que la temperatura en la tienda no suba), lo que priva a los tubérculos de oxígeno y conduce a la acumulación de dióxido de carbono. Las semillas demasiado maduras serán especialmente sensibles en esta situación. Además, las bajas temperaturas y los niveles elevados de dióxido de carbono ralentizan el proceso de curación de las heridas. Al mismo tiempo, se requiere un enfriamiento rápido si existe el riesgo de una germinación temprana de los tubérculos. Este riesgo también es típico de la temporada actual, ya que los tubérculos recibieron una gran cantidad de calor en el proceso de crecimiento durante la temporada de crecimiento. Por esta razón, las variedades con un breve período de latencia ya podrán germinar en octubre - noviembre, lo que no es deseable ni para las patatas de mesa ni para las de siembra.
En conclusión. Es prácticamente imposible excluir la posibilidad de problemas durante el almacenamiento prolongado de papas. Todo productor profesional de patatas las experimenta de primera mano, ya que se cultivan y cosechan en condiciones no reguladas y, a menudo, por debajo de las óptimas. Un buen control de la temperatura y la humedad durante las primeras semanas de almacenamiento es el factor más importante para el éxito de todo almacenamiento a largo plazo. El primer mes de almacenamiento es crucial, ya que es durante este tiempo que necesita secar rápidamente, curar los daños en la cáscara y enfriar el producto adecuadamente. Ya sea que los problemas estén relacionados con el clima o las enfermedades, la temperatura o la humedad, se debe prestar atención a cada uno de estos factores para preservar la máxima masa y calidad de los tubérculos. Un flujo de aire de suministro suficiente a la temperatura y humedad correctas es vital para las papas problemáticas. Los procedimientos reales para realizar las primeras etapas de almacenamiento pueden requerir compromisos para minimizar las pérdidas. Para preservar la cantidad y la calidad de las papas de todas las formas posibles, especialistas altamente calificados deben ser responsables del almacenamiento y tomar las decisiones necesarias con prontitud, y las instalaciones de almacenamiento de papas deben construirse adecuadamente y equiparse con un potente equipo de ventilación activa.
Literatura:
1. Almacenamiento de patatas de siembra / S.A.Banadysev. - M.: Knigovizdat, 2020. -292p.
2. Tecnologías de ventilación activa de vegetales (2ª ed.) / S.A.Banadysev, Yu.V.Patsyuk.- Minsk: Witposter, 2016. - 148 p.
3. Banadysev S.A. Enfermedades de almacenamiento de la papa. - "Sistema de la patata", 2021. - N° 4, p.42-47
4. XieT, Shen S, HaoY, LiWandWangJ. Análisis comparativo de la diversidad y dinámica de la comunidad microbiana en tubérculos enfermos durante el almacenamiento de papas en diferentes regiones de Qinghai, China. frente. Genet., 2022.-13:818940. doi: 10.3389.
5. Problema de papas en Harvest./Suberizer Inc. — 2019
autor: Sergey Banadysev, Doctor en Ciencias Agrícolas Ciencias, "Tecnologías Doka-Gene"