Sergey Banadysev, Doctor en Ciencias Agrícolas, SGC DokaGene
Un cultivo de alta producción es un factor importante separado en el almacenamiento eficiente de patatas. La empresa debe tener un horario estricto de trabajo de diferente frecuencia para garantizar una limpieza constante en la etapa de almacenamiento. Se recomienda obtener un certificado de buenas prácticas de higiene en la tienda. La auditoría realizada al mismo tiempo ayuda a identificar problemas con el cumplimiento de requisitos significativos en cuanto a limpieza y estado de los equipos y el almacenamiento en su conjunto. La auditoría también establece la disponibilidad de documentación para la regulación de los tipos de trabajo más importantes (lengüeta. uno).
Tabla 1. Criterios para evaluar el nivel de higiene del almacenamiento de patatas
Índice | ||
1. | La tienda está limpia y debidamente mantenida. SI / NO 5/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
2. | El almacenamiento se limpia y desinfecta antes de su uso. SI / NO 5/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
3. | El almacén está suficientemente aislado o aislado de la contaminación externa. SI / NO 10/0 | |
4. | El área cercana a la instalación de almacenamiento se limpia y se mantiene en el orden adecuado. SI / NO 5/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
5. | Los pisos de la tienda siempre están secos. SI / NO 5/0 | |
6. | El área de procesamiento del producto está protegida contra la entrada de aguas residuales o aguas superficiales mediante barreras o con una distancia suficiente. SI / NO 10/0 | |
7. | La presencia de un procedimiento para procesar / eliminar productos no estándar. SI / NO 15/0 Existe el correspondiente reglamento escrito. | |
8. | La presencia de un procedimiento para el tratamiento / eliminación de desechos e impurezas. SI / NO 15/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
9. | Los envases de embalaje se almacenan de acuerdo con la normativa y protegidos de la contaminación (aves, roedores, plagas, etc.) SÍ / NO 10/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
10. | Los palets, cajas, cajones, etc. están limpios, en buen estado y no introducen materias extrañas en el producto. SI / NO 5/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
11. | El producto almacenado en el exterior en camiones, contenedores, contenedores o en el piso a granel está cubierto y protegido de la contaminación. SI / NO 10/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
12. | Las sustancias no alimentarias como pinturas, lubricantes, pesticidas, etc. no se almacenan en las inmediaciones del producto. SI / NO 10/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
13. | El equipo mecánico utilizado durante el almacenamiento está limpio y evita la contaminación del producto. SI / NO 5/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
14. | Se están tomando medidas para eliminar plagas (insectos, roedores) de la tienda SI / NO 10/0 Existe documentación que lo avala. | |
15. | Disponibilidad de un programa de control de plagas en la tienda. SI / NO 10/0 Existe documentación de respaldo. | |
16. | Las paredes interiores, los pisos y los techos están en buenas condiciones y no tienen suciedad ni grietas. SI / NO 5/0 | |
17. | El agua potable se utiliza para enfriar / humedecer los productos. SÍ / NO 10/0 La documentación de respaldo está disponible. | |
18. | Disponibilidad de regulaciones de almacenamiento escritas en la empresa. SI / NO 10/0 | |
19. | Asegurando la responsabilidad de los especialistas para el almacenamiento. SÍ / NO 10/0 | |
20. | Las cámaras de almacenamiento se controlan para verificar que cumplan con el régimen establecido de temperatura y humedad. SÍ / NO 10/0. Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
21. | Se verifica la precisión de los termómetros y psicrómetros. SÍ / NO 5/0 La documentación de respaldo está disponible. | |
22. | Hay condensación en el producto, paredes, techo. NO / SI, 15/0 | |
23. | La condensación de los refrigeradores no entra en contacto con el producto. El sistema de refrigeración funciona correctamente. SI / NO 10/0 | |
24. | Los equipos de refrigeración (condensadores, ventiladores, etc.) se mantienen y limpian de forma programada. SI / NO 10/0 ¿Existe documentación que lo garantice? | |
25. | El procesamiento del producto en el almacenamiento se realiza cumpliendo con el régimen y control de daños. SI / NO 15/0 Existe el correspondiente reglamento escrito. | |
26. | Antes de iniciar el proceso de carga, los vehículos se encuentran en buenas condiciones (limpios, en buen estado de funcionamiento, sin olores desagradables). SI / NO 10/0 Existe un reglamento escrito correspondiente. | |
27. | La compañía tiene regulaciones escritas para que los transportistas y vehículos mantengan la temperatura especificada durante el transporte. La normativa indica la temperatura del envío y se respeta. SI / NO 10/0 | |
28. | Los vehículos se cargan para minimizar el daño al producto. SI / NO 5/0 | |
29. | Las áreas de personal (vestuarios, áreas de comedor y recreación, etc.) están limpias y ubicadas lejos de las áreas de almacenamiento, transporte y recepción. SI / NO 10/0 | |
30. | Se mantienen registros que indican el origen del producto entrante y el destino del producto saliente, lo que le permite identificar y rastrear de forma única un lote específico. SI / NO 10/0 ¿Existe alguna documentación que lo avale? | |
31. | Puntos de evaluación totales | |
32. | Máximo de puntos posibles = 265 | |
33. | Proporción de partidos (31:32) |
El nivel de higiene del almacenamiento se evalúa como excelente si el coeficiente de conformidad es superior a 0,9, bueno - superior a 0,8, satisfactorio - superior a 0,7.
La limpieza, limpieza y desinfección periódicas pueden prevenir la propagación de muchas enfermedades de la papa.
Los patógenos de la papa permanecen viables almacenados durante mucho tiempo. El equipo del almacén y la propia sala de almacenamiento sirven como depósitos de hongos, bacterias, insectos, nematodos y semillas de malas hierbas dañinos. Se propagan de un tubérculo a otro, de un campo a otro en el equipo, durante el almacenamiento, y causan problemas si no se eliminan o al menos se minimizan. Por lo tanto, el agente causante de la costra plateada puede sobrevivir durante al menos nueve meses en el aislamiento de espuma y los depósitos del suelo y aproximadamente tres meses en la madera contrachapada y las láminas de metal. El agente causante de la pudrición del anillo bacteriano permanece hasta tres años en superficies duras y hasta siete años en superficies de madera. Ciertas enfermedades, como la pudrición anular bacteriana (causada por Clavibacter michigaense), pueden complicar enormemente el trabajo de los productores de semillas de papa, incluso si las manifestaciones de la enfermedad son menores. El mejor método para minimizar la propagación de patógenos es mediante un riguroso programa de saneamiento para los equipos y las instalaciones de almacenamiento.
La mayoría de las plagas se pueden eliminar de manera eficaz simplemente eliminando toda la tierra y los escombros. La adhesión al suelo ocurre en todos los equipos de campo y labranza y no se limita a las máquinas especializadas para el cultivo de papa. Por lo tanto, la tarea número uno para el productor agrícola es la remoción completa de tierra del equipo. La limpieza se puede realizar con agua a presión o con equipo de vapor. Tenga en cuenta que cada uno de estos métodos puede quitar / dañar la pintura.
El equipo de campo debe limpiarse de suelo en la parcela de campo anterior o en tierras no agrícolas para que el suelo contaminado no se mueva a un nuevo campo.
También se puede eliminar la tierra y el polvo que contienen millones de esporas y microbios con una aspiradora industrial.
Los conductos de aire deben limpiarse igualmente a fondo. No basta con ponerlos al sol. Los organismos que causan enfermedades en las papas pueden sobrevivir en las superficies y equipos de almacenamiento en condiciones bastante duras, en forma de grupos o películas de células rodeadas y protegidas por moco bacteriano seco, savia vegetal seca u otros materiales. Estas formaciones se denominan biopelículas y son difíciles de disolver y eliminar. La exposición a la luz solar es un buen paso final para limpiar el equipo o los conductos de aire después de haberlos enjuagado y desinfectado completamente.
La desinfección es efectiva solo en superficies secas. En una superficie todavía húmeda, los microporos del material se llenan de agua y la solución desinfectante no puede penetrar allí debido a la tensión superficial. Sin embargo, las bacterias y los microbios permanecen en los microporos. Para deshacerse de ellos, es necesario tomar un descanso de varios días entre la hidrolimpiadora y la aplicación del desinfectante.
Algunos desinfectantes se pueden aplicar mediante fumigación (generalmente soluciones acuosas). La fumigación es muy eficaz para curar habitaciones cerradas de cualquier altura y configuración (este resultado a menudo es imposible de lograr con un rociador, una aspiradora y un lavado de autos). Pero para que el procesamiento sea exitoso, también debe realizarse primero una limpieza completa.
Desinfectantes, recomendado para su uso en el almacenamiento de patatas (Tabla 2), suprimir todo tipo de organismos nocivos. Eliminan la mayoría de las bacterias, incluidas las que causan enfermedades cuarentenarias y podredumbre húmeda. Estos ingredientes activos son efectivos contra virus y hongos, lo cual es importante para las enfermedades que se desarrollan durante el almacenamiento, como la costra plateada y la fusarium. Los desinfectantes son muy agresivos, tienen un valor de pH bajo, por lo tanto, al trabajar con ellos, debe usar todas las medidas de protección (guantes, botas, gafas, máscaras, ropa especial).
Tabla 2. Desinfectantes para tiendas de verduras
Nombre comercial | Sustancia activa | Tasa de aplicación / método de aplicación | Espectro de actividad |
Eau de Javel corroe los metales | Hipoclorito de sodio | 10% (10 l / 100 l de agua), 2,5% (2,5 l / 100 l de agua) | Actúa sobre hongos y bacterias. |
AB5 - corrosivo en forma pura y no agresivo para el metal en forma diluida, | Formaldehído (60 g / l) y glutaraldehído (80 g / l) | 1%, tiempo de contacto 10 minutos; limpiar después de enjuagar, idealmente con VMB (ver más abajo) | Contra bacterias, hongos, virus. |
VMB (limpiador y desinfectante): corrosivo en su forma pura, no corrosivo para el metal cuando se diluye | Formaldehído (24 g / l) y glutaraldehído (32,5 g / l) + tensioactivo | 2-5% (= 20-50 ml por litro de agua); déjelo por 15 minutos, luego enjuague. No es necesario limpiar (a fondo) el producto | |
Cascada: resistencia a la corrosión del metal | Peróxido de hidrógeno (210g / l) y ácido peracético (55g / l) | 0,2-2,5%, con un tiempo de contacto de 5 a 15 minutos; sin aclarar, | Bacterias, hongos, virus, levaduras |
Desperox: corrosivo y oxidante, no agresivo sobre el metal en forma diluida | Peróxido de hidrógeno (210g / l) y ácido peroxiacético (55g / l) | 0,2-2,5% con tiempo de contacto de 5 a 15 minutos con limpieza preliminar; sin enrojecer | Bacterias, hongos, virus, levaduras |
G-Extral Forte | Glutaraldehído, 100 g / l | 1-2% con un tiempo de contacto de al menos 20 minutos (+ remojo) | Bacterias, hongos, virus y esporas. |
Horthy-Desin: no corrosivo para el metal en forma diluida | Glutaraldehído (20g / l) y cloruro de dimetilendidesileamonio (320g / l) | 0,25% con un tiempo de contacto de 15 minutos | Bacterias, hongos |
Virocide: no agresivo en dilución, no agresivo sobre el metal | 4 moléculas diferentes: 2 amoniaco cuaternario (248,6 g / l) + glutaraldehído (107,25 g / l) + isopropanol (146,25 g / l) + pinoil (20 g / l) | 0,5% con un tiempo de contacto de 15 minutos; enjuague después. | Bacterias, hongos, virus y esporas. |
Hyprelva SL: no agresivo sobre el metal después del adelgazamiento | Glutaraldehído y cloruro de cocobencildimetilamonio. | Desinfección de la sala de almacenamiento: por aspersión o incineración térmica, 1%, tiempo mínimo de contacto 30 min. sin aclarar. ¡Pre-limpieza! | Bacterias, virus, hongos y levaduras. |
Menno TerForte - corrosivo para el metal | Cloruro de dimetilamonio (312g / l) | 1% | Contra bacterias, hongos |
Ambionet es corrosivo y oxidante. No se recomienda el contacto con superficies galvanizadas y fibras de poliamida. | Glutaraldehído (175 g / L) + Cloruro de didecil-dimetil-amonio (50 g / L) + Cloruro de N-alquil-bencil-dimetil-amonio (40 g / L). | Spray / Remojo: 0,25% contra bacterias, 0,4% contra hongos, 1,5% contra virus. Enjuagar con agua. Tratamiento térmico: Fumigación: 2,6L / 1000m3 /, edificio lleno de contenedores 3 l / 1000m 3... Tiempo de contacto: 1 hora. | Bacterias, hongos, virus. |
Amonio 38 Master - no agresivo, pH neutro, irritante (ojos, piel, tracto respiratorio) | Cloruro de cocobencildimetilamonio (32g / 100ml) + alcohol graso etoxilado + 2-propanol | Se utiliza para remojar o rociar en frío. Solución al 0,5%, 5 l por 10.000 m2 tiempo de contacto: 20 minutos | Bactericida, virucida, fungicida, esporicida. Atención: el producto es muy tóxico para los peces. |
Todas estas sustancias activas están oficialmente aprobadas para su uso en la cría de animales, el cultivo de hortalizas en invernaderos y se utilizan ampliamente en la Federación de Rusia. Los más efectivos son Virocid y sus genéricos. Los desinfectantes más comunes y disponibles también incluyen hipoclorito de sodio, hipoclorito de calcio, hipoclorito de amonio, dióxido de cloro, quinolinolato de cobre, amonio cuaternario, peróxido de hidrógeno y / o mezclas de ácido peroxiacético. Estas sustancias activas están incluidas en preparaciones de varias marcas de diferentes fabricantes, las diferencias están en el porcentaje del ingrediente principal, las tasas de uso y la posibilidad de utilizar el producto para procesar vegetales.
La elección de un desinfectante para el almacenamiento debe basarse en el análisis de los siguientes datos: la clase de peligro de la preparación, el equipo de protección recomendado; restricciones sobre el tipo de superficies a tratar (porosas o no porosas); la presencia de marcas "se puede utilizar para descontaminar almacenes y / o equipos para el procesamiento de patatas", "sólo para uso en instalaciones y equipos para semillas de patatas"; la presencia de un requisito para lavar la sustancia con agua después del tratamiento.
Detengámonos un poco más en detalle sobre el tema de las superficies desinfectadas. Una superficie porosa es cualquier superficie permeable como madera, aislamiento o piso de tierra. Las superficies no porosas se definen como superficies duras e impermeables, como metal, vidrio u hormigón. Los hipocloritos de calcio y sodio pueden corroer las superficies metálicas. Los hipocloritos y los productos de peróxido de hidrógeno se inactivan fácilmente por la materia orgánica y, por lo tanto, no son tan efectivos cuando se exponen al suelo o la madera. Limpiar la tierra y los escombros es fundamental para maximizar la eficacia de estas sustancias activas. Cuando se utilizan compuestos a base de cloro, el pH de la solución debe ajustarse a 6,0 - 7,5 para una máxima eficiencia. También es importante evitar mezclar compuestos de cloro con agua caliente u otros alimentos a menos que esté específicamente permitido en la etiqueta.
Se aplica desinfectante a todas las superficies y la tienda se cierra durante dos semanas. Después de este período, es necesario abrir las puertas, ventilar y secar la habitación. Este procedimiento también se aplica a los equipos de ventilación. Se requiere una cobertura minuciosa y completa de todas las superficies, incluida la cámara de presión, los conductos de aire y la cámara de ventilación.
La desinfección mata eficazmente los microorganismos patógenos que pueden estar en el equipo y en el almacenamiento. Verifique la etiqueta del desinfectante para ver si es necesario enjuagar con agua limpia después del tratamiento. Al almacenar patatas de siembra, el almacenamiento debe limpiarse con especial cuidado. Esto es de fundamental importancia para las instalaciones de almacenamiento que anteriormente utilizaban el inhibidor del crecimiento clorprofam (CIPC). Si las semillas están expuestas a residuos de CIPC, se produce un retraso severo en la germinación y el crecimiento. Se recomienda almacenar las patatas de siembra no antes de un año después de la última aplicación en la tienda de Chlorprofam.
La tienda y el equipo deben mantenerse limpios en todo momento durante el funcionamiento de la tienda. Se debe realizar una limpieza y ordenación diaria de las áreas de trabajo. Los residuos de producción deben retirarse de la instalación de almacenamiento y eliminarse a diario. En el transcurso del almacenamiento a largo plazo, puede ser necesario desinfectar adicionalmente las cámaras de almacenamiento problemáticas o los lotes de productos. Esto se puede hacer mediante la fumigación de acuerdo con todos los requisitos anteriores. (foto 1,2).
Resumen: Mantener una limpieza constante en el almacén y una desinfección periódica de todos los equipos utilizados evita la propagación de plagas y enfermedades y, por lo tanto, contribuye a la conservación de los productos. La lista de tipos de trabajo obligatorios para garantizar la higiene en el trabajo incluye 30 elementos, el procedimiento para realizar la mayoría de los cuales debe ser regulado y verificado periódicamente por una auditoría externa. La gama de desinfectantes permitidos oficialmente en las instalaciones de almacenamiento de patatas es suficiente para un control eficaz de las plagas. Es necesario contar con equipo especial (hidrolimpiadora, aspiradora industrial, generadores de niebla) y destinar el tiempo y los recursos suficientes para mantener la limpieza durante el almacenamiento. También es importante tener en cuenta y observar muchos matices esenciales para lograr la máxima eficiencia de limpieza, recolección y desinfección en las instalaciones de almacenamiento de semillas de papa.
КС